ODM

当社のトップクラスのODMオープンイヤーヘッドフォンソリューションでブランドを強化

ALOVA は、経験豊富な研究開発チームを擁し、マーケティング、デザイン、技術サービスを組み合わせることで、クライアントのブランド価値の最大化、製品ポートフォリオの拡大、専門的で効率的なサービスの提供を支援します。

設計とエンジニアリングのプロセス

ALOVA では、コンセプトから完成まで、当社の専門の設計およびエンジニアリング チームがお客様と緊密に連携して、お客様の特定のニーズに合わせた革新的なオープンイヤー オーディオ ソリューションを作成し、あらゆる段階で精度と効率を確保します。

私たちのチーム

当社のオーディオ専門家とエンジニアのチームは、革新的なオープンイヤー製品の開発で長年の経験を持ち、最高の骨伝導および空気伝導技術を生み出す原動力となっています。

エンジニア部

生産ライン

サプライチェーン部門

品質管理機器

高度なテストツールを備えた当社の品質管理機械は、各製品が耐久性、音質、信頼性に関する厳格なチェックに合格することを保証します。

ボタン寿命試験機

200g の重りを追加してボタンを 3,000 回押し、通常のボタン使用をシミュレートし、その機能を検証します。

温度サイクル試験

温度サイクル試験機

ヘッドホンを70℃±2℃(音楽再生、2時間)と-20℃±2℃(4時間)の間で、30分未満の温度変化を5回繰り返します。損傷や発火がないことを確認し、すべての機能が合格することを確認してください。

落下試験機

コンクリートの床に落とします(6面、1面につき1回)。ひび割れや緩みがないか点検し、電気系統、ボタン、表示器、音の機能がすべて正常に動作することを確認します。

模擬車両輸送振動試験装置

10分間振動させてください。継ぎ目や接合部にひび割れや緩みがないか点検し、電気系統、ボタン、ライト、サウンドのすべての機能が正常に動作することを確認してください。

充電ポート耐久性試験機

充電ケーブルを1,000回(1分間に10~20回)接続します。ポートの機能と磁気接触が確実であることを確認したら合格です。

ワイヤー曲げ試験機

ワイヤー曲げ試験機

1000gの張力を加え、毎分20回転で回転させます。損傷や伸びがないことを確認し、耐荷重限界を満たしていることを確認してください。

バッテリー容量グレーディングテスター

バッテリー容量グレーディングテスター

テスターに​​接続し、ソフトウェアを介して充放電サイクルを実行します。容量と電圧の測定値が仕様を満たしていることを確認し、合格とします。

塩水噴霧試験機

金属部品を5% NaCl溶液(pH 6.5~7.3、35℃)に浸漬する。腐食の兆候が全くないことを確認すれば合格となる。

漏水検知装置

漏水検知装置

製品を水に浸し、真空圧力をかけます(19~21)。連続的に泡が発生する箇所を特定して漏れ箇所を見つけ、圧力を解放し、乾燥させ、漏れ箇所をマークします。

Bluetooth 多機能テスター

自動ペアリングと通話テスト、音声コントロール、バッテリー残量表示、メディアコントロール、電源、音量調整を行います。すべてのボタンとディスプレイが正常に動作することを確認して合格とします。

充電電力テスター

Bluetooth ヘッドフォンを接続すると、テスターに​​充電電流と最大消費電力が表示されます。

老朽化した機器の充電

磁気接続がしっかりしていることを確認し、LEDランプ(緑=充電中、白=充電完了)を監視します。接続が安定しており、緑色のランプが2~3時間以上点灯しない場合は合格です。

IP68防水試験機

IP68防水試験機

傷や汚れがないか確認し、治具にしっかりと固定して、金型を活性化します。緑色の「PASS」表示が出れば合格です。

補聴器の検査機器

さまざまな周波数帯域にわたるゲイン レベルと補聴器用ヘッドフォンの歪みをテストします。

私たちを信頼するクライアント

当社は、世界中の一流ブランドや企業の信頼できるパートナーであることを誇りに思っています。

レノボのロゴ
hp

証明書

ALOVA の卓越性への取り組みは国際認証によって実証されており、当社のオープンイヤー製品は安全性と品質に関する業界最高水準を満たしていることが保証されています。

(サムネイルをクリックすると証明書が拡大表示されます)

米国意匠特許

ユーティリティ特許

デザイン特許

JPデザイン登録

英国登録意匠

ISO9001

BCSI

FCC

CE

RoHS指令

テレック

PSE

ODM よくある質問

ODM(オリジナル設計製造)サービスは、製品の設計から製造まですべてを網羅し、お客様に提供する包括的なソリューションです。

製品のコンセプト、設計要件、機能仕様、市場での位置付けに関する情報を提供する必要があります。

注文プロセスには次の手順が含まれます。

  1. コンセプトの確認: 製品コンセプトの最終決定。
  2. 外観デザイン: 製品のビジュアルデザインの開発。
  3. 構造設計: 製品の内部構造を設計します。
  4. PCBA 設計: プリント回路基板アセンブリ設計の作成。
  5. サウンドチューニング: 製品のオーディオ機能を微調整します。
  6. 3D機能テスト: 3D モデルを使用して製品の機能をテストします。
  7. 金型射出成形: 生産用の金型を製作します。
  8. 事前生産: 製造プロセスを検証するための初期バッチを生産します。
  9. 大量生産: 本格的な生産に向けて規模を拡大。

もちろんです!クライアントがデザインコンセプトを提供して、私たちと協力してユニークな製品を開発することを歓迎します。

はい、弊社の設計チームは、お客様の製品作成を支援するために技術サポートと設計の推奨事項を提供できます。

ODM の最小注文数量は通常 3,000 個ですが、製品タイプと特定の要件に基づいて交渉可能です。

開発サイクルは、設計と生産要件の複雑さに応じて、通常 14 ~ 22 週間の範囲になります。

開発がタイムリーに進行するように、プロジェクト開始後 1 ~ 2 週間以内に初期設計提案を提供することをお勧めします。

当社はお客様の知的財産を重視しており、お客様のデザインと情報の安全を確保するために秘密保持契約を締結します。

ご確認のためにデザインサンプルまたは3Dモデルをご提供いたします。承認後、生産段階に進みます。

最適なソリューションをご提供します